電鍍金剛石倒角輪-電鍍金剛石倒角輪廠家-光明金剛石實業

金剛石磨片的特殊性能

因為金剛石有著形狀不規則并且表面比較粗糙，許多凹入角特的性，而在把持力方面樹脂結合劑比普通的金剛石較強，在很多西安通的參數比較下，這種產品比普通的修磨率要高出60%以上，并且因為自銳性金剛石磨料當中有許多的亞晶粒結合成的鑲嵌顆粒，所以在應用作用下只有很少的不規則的碎片崩掉，從而在每個顆粒的表面上留下了很多個新的小切削刀，再加上加工工件的表面粗糙值比較低。

樹脂結合劑磨片和金屬尋常的結合劑磨片比起來它有獨特的地方，比如磨削，在使用的時候產生的熱量較小等特點，因此這種結合劑磨片被廣泛的使用在硬質合金玻璃等硬脆材料的削磨加工當中。目前世界上有一大半的磨料級金剛石到時用來生產這種磨片所用，但是因為常用處理方法會對金剛石表面的惰性改善不大，再加上樹脂金剛石的侵潤性并不是非常的可觀，更難以形成結合劑和金剛石之間的化學鍵結合結合劑，對金剛石的把持力主要還是來自于機械親嵌合力，所以我們現在生產的樹脂金剛石磨片里面，這種合劑對于金剛石的把持能力并不是非常強，如果想要對于這種情況作出改變。

我們應該致力于提高樹脂結合劑對于磨料機械嵌合力。根據國外的信息報道，普通的金剛石樹脂磨具在加工國外的某種產品的時候，大約有70%的磨料都沒有充分的發揮作用，并且提前脫落。雖然采用對金剛石進行表面處理的方法，能夠提高避免這種情況，但是因為較高的制作工藝以及成本，所以在一定程度上也上限了對它的使用。

電鍍金剛石工具生產車間的使用規則制度

目前電鍍金剛石工具廠家的廠房大都比較簡易，生產條件較差，不重視環境保護，造成環境污染，影響產品質量。要實現清潔化生產，提高產品的檔次，必須做到綜合治理。我們在選擇電鍍金剛石工具車間地址時，要充分注意電鍍車間對周圍環境的影響。電鍍車問應設在空氣新鮮并且對流性好的地方，保證車問自然通風和采光良好。同時也要防止周圍環境對車間的污染，以防開窗時外來塵埃吹進車問，落入鍍槽。

如何文明生產電鍍金剛石工具

1、操作人員進入電鍍車間穿工作服，換工作鞋，禁止非工作人員隨便進入車間。

2、每天工作完畢，仔細清理操作場地；定期清理車間設備和電鍍容器、輔助用具等，除去灰塵和鹽類結晶物，保持設備整潔和運行常(特別是導電部位)。

3、電鍍設備停用時加罩加蓋(尤其電鍍槽和盛砂容器)，保持清潔。④車問禁止堆放非生產用的雜物，減少塵埃源。

4、整體排風：為保持車間通風良好，應以整體機械通風作輔助手段，采用抽風機從室內上部進行整體排風，排出的風量還應由送風系統送進新鮮空氣加以補償。

5、局部排風：為了控制有害氣體的擴散，防止污染室內空氣，在產生有害氣體的部位要有局部排風設施。室外排風口應高屋頂棟緣1．5～2m。

6、封閉排風：退鍍工件和酸洗金剛會產生濃黃煙，污染大，對人體有害。必須在通風柜內進行，實現強力封閉排風。

金剛石磨片刀片以車代磨加工工件的優勢

隨著現代制造業的迅猛發展，眾多零部件常采用熱處理工藝來提高工件的硬度，耐用度等性能，如汽車上的多數零部件都是在熱處理之后再進行加工，以確保工件的精度和尺寸要求。剛開始由于工件硬度高難加工，沒有合適的刀具材料，主要采用磨削工藝來完成后的工序，但隨著超硬刀具(金剛石磨片刀片)的而出現，人們逐漸的認識到車削的優勢，開始選擇車削代替磨削作為后的精加工工序，也就是所謂的以車代磨工藝。

1、以車代磨使效率得到提高

以車代磨工藝主要使用金剛石磨片刀片，金剛石磨片刀片的成本是傳統刀具的10-20倍，但和磨削相比，車削的效率更高。以車代磨的金剛石磨片刀片可以采用大吃刀深度，高的轉速，通常切除率是磨削工藝的3-4倍，但所消耗的能量只有磨削的1/5，沒給零件的刀具成本低于磨削。另外磨削期間還需要不時的修正磨片，而且磨片經過長期的使用需要更換，更換時間一般需要30min甚至更長，而金剛石磨片刀片更換在兩分鐘之內，采用車削代替磨削節省了不必要的生產時間浪費，機床的利用率提高。

2、以車代磨工藝使設備投資降低，維護費用降低

在生產率相同時，車床的投資只有磨床的1/3-1/10，并且輔助系統費用也較低。車床本身就是一種加工范圍廣的方法，對于多品種小批量生產而言，采用現代數控車床，利用配備的多種刀具轉盤或刀庫，車村無需企業特殊的裝備，很容易實現多種不同工件之間的加工轉換，并且工件裝夾方便快速。并且采用車床加工時，可一次裝夾完成多種表面加工，如外圓，內孔，斷面，槽等。并且加工表面之間的相對位置精度高，相比之下，磨床則需要多次安裝和多工序生產。