光明金剛石工具(圖)-電鍍金剛石開槽輪價格-電鍍金剛石開槽輪

金剛石磨片使用時的注意事項

1.金剛石磨片是一種貴重的工具，只應用于加工高硬度材料，而不宜用來磨削一般鋼材或其他軟性材料。

2.金剛石磨片裝上法蘭盤后，也要經過靜平衡后才能使用。應該注意、在磨片用完之前不要隨便從法蘭盤上拆下。

3.使用金剛石磨片的機床，其剛性要好，主軸選擇精度要高（徑向跳動不大于0.01毫米），且能作微量橫進給。

4.必須選擇適當的磨削用量。下述數據可供參考：

（1）磨片線速度：

金屬結合劑：①10~15*/秒（干磨），②20~35*/秒（濕磨）

樹脂結合劑：①15~30*/秒（干磨），②25~40*/秒（濕磨）

（2）工件線速度：一般為10~15*/分。

（3）磨削深度：磨削深度要小，否則磨片磨損很快，而磨削效率不一定高。一般以0.005~0.01毫米/氧行程為宜。磨料粒度越細，磨削深度應越小，特別是不用冷卻液時跟要小一些。

（4）縱向進給速度：一般為10~15米/分。 5.磨削時應盡量采用冷卻液，這不僅可提高磨削效率和磨削質量，而且磨片磨損也較小。常用的冷卻液有煤油、輕柴油、輕機油燈，一般以煤油為好。 6.新的金剛石磨片開始使用時，為了使它獲得正確的形狀（外圓真圓度、端面平直度），也需要進行修整，修整方法可用碳化硅磨片，或以碳化硅磨料在平整的金屬板或者玻璃板上用手工研磨進行修整（用于修整磨片端面）。

電鍍金剛石工具生產車間的使用規則制度

目前電鍍金剛石工具廠家的廠房大都比較簡易，生產條件較差，不重視環境保護，造成環境污染，影響產品質量。要實現清潔化生產，提高產品的檔次，必須做到綜合治理。我們在選擇電鍍金剛石工具車間地址時，要充分注意電鍍車間對周圍環境的影響。電鍍車問應設在空氣新鮮并且對流性好的地方，保證車問自然通風和采光良好。同時也要防止周圍環境對車間的污染，以防開窗時外來塵埃吹進車問，落入鍍槽。

如何文明生產電鍍金剛石工具

1、操作人員進入電鍍車間穿工作服，換工作鞋，禁止非工作人員隨便進入車間。

2、每天工作完畢，仔細清理操作場地；定期清理車間設備和電鍍容器、輔助用具等，除去灰塵和鹽類結晶物，保持設備整潔和運行常(特別是導電部位)。

3、電鍍設備停用時加罩加蓋(尤其電鍍槽和盛砂容器)，保持清潔。④車問禁止堆放非生產用的雜物，減少塵埃源。

4、整體排風：為保持車間通風良好，應以整體機械通風作輔助手段，采用抽風機從室內上部進行整體排風，排出的風量還應由送風系統送進新鮮空氣加以補償。

5、局部排風：為了控制有害氣體的擴散，防止污染室內空氣，在產生有害氣體的部位要有局部排風設施。室外排風口應高屋頂棟緣1．5～2m。

6、封閉排風：退鍍工件和酸洗金剛會產生濃黃煙，污染大，對人體有害。必須在通風柜內進行，實現強力封閉排風。

金剛石磨片刀具的應用材質
金剛石磨片刀具有高硬度和的耐磨性和熱導性，摩擦系數低。適用于有色金屬及其磨片(Cu、A1、Mg)等、非金屬材料以及復合材料的切削加工，如表1所示。
金剛石的熱穩定性比較差，切削溫度達到800℃時，就會失去其硬度。金剛石刀具不適合于加工鋼鐵類材料，因為，金剛石與鐵有很強的化學親和力，在高溫下鐵原子容易與碳原子相互作用使其轉化為石墨結構，刀具容易損壞。
金剛石磨片刀具于加工非鐵材料，如：高硅鋁、金屬基復合材料(MMC)和碳纖維增強塑料(CFRP)。使用大量切削液的金剛石磨片也可用于鈦材料的超精加工。
采用單晶金剛石刀具，在超精密車床上可實現鏡面加工。單晶金剛石刀具是目前超精密切削加工領域中的主要刀具，其刃口可磨得非常鋒利，刃口鈍圓半徑可達20~30nm，加工工件表面粗糙度值小，且刀具壽命很高，刃磨一次可以使用幾個小時。
金剛石刀具適合的加工材料如表2所示，目前單晶金剛石刀具廣泛用于加工計算機磁盤基片、錄像機磁鼓、激光反射鏡、各種天文望遠鏡、顯微鏡、光學儀器等。"