滎陽市光明金剛石實業有限公司
經營模式:生產加工
地址:河南省滎陽市萬山南路
主營:人造金剛石磨輪,精磨片,研磨膏,各種電鍍金剛石工具定制
業務熱線:0371-64655985
山東電鍍金剛石工具-電鍍金剛石工具項目-光明金剛石工具廠家
體積濃度是金剛石工具的重要參數
體積濃度表示結塊中金剛石所占體積的多少,并規定,當金剛石的體積占總體積的1/4時的濃度為。增大金剛石濃度可望延長鋸片的壽命,因為增加濃度即減小了每粒金剛石所受的平均切削力。但增加濃度必然增加鋸片的成本,因而存在一個經濟的濃度,且該濃度隨鋸切率增大而增大。
金剛石圓鋸片在切割石材的過程中,會受到離心力、鋸切力、鋸切熱等交變載荷的作用。由于力效應和溫度效應而引起金剛石圓鋸片的磨破損。
國內金剛石鋸片的生產工藝
國內金剛石鋸片的生產工藝一般都經過混料、冷壓、熱壓燒結、焊接等流程操作。
1、低熔點物料揮發:金剛石鋸片中低熔點金屬流料過多,產生的揮發壓力阻礙了粉末的燒結聯結;
2、雜質含量過高:一般主要是鐵粉的雜質含量高,造成低熔點物料無法有效潤濕化合;
3、燒結壓力不均:造成鋸齒的厚薄不一,齒厚的部分是因為合金化或致密化程度不足;
4、模具狀態影響:鋼模的表面氧化層過厚,會造成熱能的有效傳輸受影響,造成金剛石鋸片齒厚不均;
5、基體鍍銅層氧化:造成金剛石鋸片的齒根部胎體與基體鍍銅層無法結合,導致裂紋;
6、冷卻過快:加熱燒結后,金剛石鋸片驟然冷卻,胎體強烈收縮導致裂紋; 7、潤濕劑質量差:因液態石蠟的雜質含量高,尤其使用混入雜質的機油時,易造成胎體流料開裂。
如何提升金剛石工具生產效率
在胎體粉末中添加適量稀土元素(如稀土鑭等)。能明顯降低結合劑的磨損性能,提高金剛石鋸片的切割效率。采用冷壓一熱燒結工藝,進行真空保護氣氛燒結。通過冷壓后再進行燒結的刀頭在鋸切過程中表現非常鋒利,生產效率提高很多,而真空保護氣氛燒結可防止粉末氧化,活化燒結,既提高了刀頭性能,又延長了石墨模具的壽命,還能降低生產成本。
化學鍍銅由于鍍速慢、增重少、鍍層薄,且表面容易氧化,使用不多;電鍍鎳鍍速度快,增重多,鍍層后,無漏鍍,對金剛石有較強的包覆和保護作用,但是由于不能形成界面的化學結合,在實際的應用當中也沒有明顯的效果。