金剛石精磨片-鉆石精磨片-電動工具

1.采用工藝：（干濕兩用）采用粉末合金熱壓成型，使用壽命長，具有很高的硬度，耐磨性，和優良的抗沖擊性。

2.使用范圍：產品涉及石材，陶瓷，玻璃，硬質合金，寶玉石加工等領域，具有割縫小，鋒利度高等特點，可以用來打磨，切割物體表面，適用范圍廣

規格：外徑16-60MM

金剛石磨具廠生產的金剛石精磨片.丸片即鉆石粒，采用金屬結合劑，加入適當濃度的金剛石制成的金剛石制品，將精磨片及總型粘貼在基座上，用于各種光學.玻璃.陶瓷.水晶體等元件的研磨，精磨.超精磨拋光加工，同時適用于寶石等工件的研磨。

金剛石打磨片的選用

金剛石打磨片的發展促使著養護工作的興起。精磨片的特點由特種合金制成不同規格的圓形金屬薄片，將其粘貼在各種曲率半徑的凹凸模具上，配合金剛砂溶液完成對相應曲率半徑的凹凸透鏡的研磨過程，也可用于玻璃工件的平面研磨。隨著社會發展，地面養護及翻新已經成為一種趨勢，而工業地坪、倉庫、停車場等混凝土地面或各種骨料硬化劑地面的翻新處理，尤其是當今流行的密封固化劑地坪工程，使用磨片來打磨，選用不同粒度的打磨片，用于粗磨、細磨及拋光處理，可根據需要和習慣靈活搭配各種手磨機或翻新機使用，再做相應的處理，達到理想效果。

具有完整規范的粒度色系和良好的柔韌性，在花崗巖、大理石、人造石等線條、倒角、弧形板及異型石材加工方面得心應手，有多種形狀、規格可選，各種粒度號容易辨別，可根據需要和習慣靈活搭配各種手磨機、地面翻新機使用。

金剛石磨片在研磨時要注意以下問題

1、建立逐級研磨的觀念。

研磨石材時必須要逐級研磨，50#研磨完后，用150#研磨，以此類推，這對深色石材的研磨尤為重要。如果跳號研磨，如50#研磨完就換300#的磨片研磨，那肯定就會發生上面回不了色的問題。另外，用到的細粒度也不應超過400#，因為這種工具用于大磨削量的修正粗糙面或整平剪口，是很有效的工具。一個目數消除上一目數的劃痕，這是磨片在生產制作時就設計好的。也許有人提出異議，操作一些石材時，我就跳號了，也沒有出現你說的殘留劃痕的問題，但我告訴你這只是個例，你操作的肯定是淡色的石材，或者石材的硬度較低，劃痕容易消除，顏色較淡劃痕也不容易看出來，如果你拿放大鏡去觀察一定會有劃痕。

2、粗磨要磨透。

粗磨也就是在進行30#或50#這道研磨時，一定要磨好、磨透。這是一個什么概念呢？有些人在進行剪口磨平時一般沿縫研磨較多，板塊之間磨平了但是石材板面上可能還有光亮的部分，這就是沒有磨透。人造金剛石精磨片特點該項目產品人造金剛石精磨片、超精磨片（鉆石粒）、拋光片主要用于光學玻璃、眼睛片、陶瓷、寶石等硬脆非金屬材料的球面、平面的精磨加工。每一個磨片都有自我消除劃痕的能力，如果50#磨片沒有磨透，就會增加150#消除50#劃痕的難度。