金剛石鋸片切割的注意事項
金剛石鋸片空轉穩定后方可進行試切割,不準鋸片刃口與荒料接觸時啟動鋸片,切割中不準停止鋸片轉動,須退出鋸口后方可停轉。切割時若發現荒料有晃動應立即停止切割,待將荒料固定牢固后方可繼續工作,切割中,不準任意移動荒料。
切割時發現鋸片有明顯減速甚至夾刀現象,則可能是皮帶打滑、壓緊螺母松動或吃刀深度太大、走刀速度過快等原因,應及時調整。線速度應與加工石材的硬度和耐磨性相適應,建議選擇下表線速度切割不同類型的石材。
提示:在線速度不高的情況下,增加切割效率,會降低鋸片的壽命。
強炭粉末元素,提高金剛石把持力
雖入強炭粉末元素,提高金剛石把持力。在金剛石鋸片加工過程中,刀頭胎體如果對金剛石有好的把持力,金剛石則會出刃良好,不會過早脫落,切割時鋒利,效率高。
一般可通過對金剛石表面鍍覆一層強炭化合物,形成金屬元素,如鍍、鈦、鉻、鎳、鎢等,以提高金剛石同胎體粉末的鍵合,并有利于防止金剛石在高溫燒結后的氧化與石墨化;
另外還可以通過在胎體粉末中,添加少量強炭粉末元素,如:鉬、鉻、鎢粉等。因為鈦是強碳化物形成元素,在熱蒸鍍時與金剛石反應在表面形成Tic,對金剛石的保護作用加強。由于這類粉末對金,剛石的潤濕性與親和力較好,燒結時在金剛石與胎體金屬表面形成炭化物合金,有利于金剛石與胎體金屬的化學鍵合與冶金結合,從而大大提高著胎體對金剛石的把持力。
金剛石磨料所具有的特性
由于金剛石磨料所具有的特性(硬度高、抗壓強度高、耐磨性好)金剛石磨具在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質合金的理想工具,不但效率高、精度高,而且粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長,同時還可改善勞動條件。
金剛石磨盤主要應用在玉石、壽山石、水晶、瑪瑙、工藝品。近年來已在電子、光電、玻璃制品、電子管、晶體、工藝品、水晶燈飾、精密加工等行業廣泛使用。產品遠銷中東,東南亞、歐洲以及香港、臺灣等市場。
銅和碳之間在界面上的浸潤,只有當合金元素與碳形成粘結反應物時才能發生,反應產物就是碳化物。具有這種作用的元素大多數是周期表中第四周期的元素。
上一條:太原小金剛石鋸片報價推薦廠家
下一條:南京橡膠研磨輪的用途貨真價實