超硬材料主要是指金剛石和立方氮化硼
金剛石是目前已知的世界上硬的物質,另外C60的硬度可能不亞于金剛石,但尚未定論。立方氮化硼硬度僅次于金剛石。這兩種超硬材料的硬度都遠高于其它材料的硬度,包括磨具材料剛玉、碳化硅以及刀具材料硬質合金、高速鋼等硬質工具材料。
因此,超硬材料適于用來制造加工其它材料的工具,尤其是在加工硬質材料方面,具有的優越性,占有不可替代的重要地位。止因如此,超硬材料在工業上獲得了廣泛應用。3、拋光類:專門對表面光潔度要求比較高的加工而是用,是需要單獨加工的工序。除了用來制造工具之外,超硬材料在光學、電學、熱學方面具有一些特殊性能,是一種重要的功能材料,引起了人們的高度重視,這方面的性能和用途正在不斷地得到研究開發。
硬質合金的直接銑削
在模具制備工藝中,為提高模具的準確度,通常采用鍍附硬質合金端面銑削來進行直接銑削。隨著制造商對模具硬質要求的提高,出現了聚晶金剛石刀具、金剛石鍍附硬質合金刀具和單晶金剛石刀具,都可以用于硬質材料的直接銑削。
對于硬質合金模具的直接銑削,傳統PCD刀具的硬度不足以滿足其要求;SCD的強度也不夠,PCD和金剛石鍍附工具的鋒利度也不夠。因此,無粘結劑納米聚晶金剛石便應運而生。BL-PCD的硬度比PCD和SCD高、鋒利度要比PCD和金剛石鍍附都要好;適宜硬質合金模具的直接銑削,特別是精加工。人造金剛石復合片還可以用來切削非鐵金屬及其合金、硬質合金以及非金屬材料。
硬質合金直接銑削實驗的其中一項結果。除了用來制造工具之外,超硬材料在光學、電學、熱學方面具有一些特殊性能,是一種重要的功能材料,引起了人們的高度重視,這方面的性能和用途正在不斷地得到研究開發。該試驗的目的是研究BL-PCD端面銑削如何加工出精細表面粗糙度的。工件材料為超精細顆粒硬質合金,HRA92.5,WC顆粒尺寸為0.5μm。BL-PCD端面銑削用于精細加工;金剛石鍍附端面銑削用于粗糙、半精細加工。在該實驗中,主軸速度N=4000,進給速率Vf=120mm/min,切割深度ap=0.003mm,精銑總時間為150分鐘。工件表面粗糙度在凹形中心處為8nm,45°處為7nm。切削刃損傷很輕微,側面磨損僅4μm,沒有出現碎屑和嚴重損傷。