人造金剛石精磨片特點

該項目產品人造金剛石精磨片、超精磨片（鉆石粒）、拋光片主要用于光學玻璃、眼睛片、陶瓷、寶石等硬脆非金屬材料的球面、平面的精磨加工。具有加工精度高、效率高、表面質量高、使用壽命長的特點。自動生產線上使用的各種成型面模，其壽命增長的同時降低了面形的修正時間和次數，使得長時間無人研磨變成現實。人造金剛石銑磨砂輪主要用于非金屬硬脆材料的加工，也用于硬質合金的粗磨、半精磨或成型磨。不同結合劑、不同粒度、不同形狀、不同規格（直徑D≥3-450mm,厚度T≥0.5-1mm）的各種砂輪具有切削力強，耐磨性好，幾何形狀保持好，壽命長等優點。水泥地干磨片的重量是關鍵點，150KG以上才能真正整平與研磨施工，若是重量不足的小型石材研磨機，會有明顯波浪起伏，只適合小面積或是初級研磨，或是做晶面處理之用。

光學加工生產用研磨拋光材料的超精磨片

光學加工生產用研磨拋光材料的超精磨片、拋光片，是用于光學零件研磨及拋光的工藝性材料。其基本組分分別以金剛石微粉或氮化硼、碳化硼微粉或氧化鐵拋光粉為磨料，加入無機填料及其他助劑，借助膠粘劑將其粘接起來，并經冷壓成型后固化處理，使其成為具有一定形狀的研磨拋光材料。膠粘劑在研磨拋光過程中起粘接支撐磨料的作用。為了提高磨料和填料在超精磨片及拋光片中的填充量和分散性，一般是用黏度低、流動性好的液體環氧樹脂，并使用反應熱小、適用周期長、毒性低的固化劑。

穩定、持續的研磨拋光能力，除與光學加工銑磨以及超精磨工藝、拋光工藝的成熟和所達到的精度相關外，粘接研磨拋光材料使用的膠粘劑及用量為重要。其用量又與膠粘劑的形態有關。借助溶劑配制成膠粘劑溶液，才有可能在研磨拋光材料中用較少量的膠粘劑，并做到使膠液均勻地分散、制作出表觀質量和使用性能都好的超精磨片和拋光片。復合片質量取決于電鍍時選用的金剛石質量以及電鍍過程的工藝控制。

水泥地干磨片使用的效果和優勢

水泥地干磨片被用在水泥地制作完成后的拋光和找平，很多工程對和施工都會使用，有著很好的耐用性和效果，特別的是水泥地的拋光上，能夠讓水泥地在完工后平整。不會出現結塊和沙孔，是提升水泥地質量和壽命的一種的干磨片。

好的水泥地干磨片磨削鋒利、耐熱性好，并且在不改變石材本身顏色的前提下，具有上光快、亮度好和不褪色等特點。

水泥地干磨片是一種出口專用的干磨片，外觀整潔美觀，柔軟度，可以任意對折，并且保證無裂縫出現，是大理石，花崗巖，石英石等的通用磨片，鋒利度和耐磨度兼顧。水泥地干磨片可以在無需加水冷卻的條件下高效完成對石材、玻璃、陶瓷、腰眼的研磨與拋光。花崗巖、大理石等異性石材的邊角、內弧、外弧、平面，玻璃、陶瓷的邊、角、平面，陶瓷腰線的平面等材料的拋光和研磨等磨削加工。穩定、持續的研磨拋光能力，除與光學加工銑磨以及超精磨工藝、拋光工藝的成熟和所達到的精度相關外，粘接研磨拋光材料使用的膠粘劑及用量為重要。

水泥地干磨片是以金剛石為磨料，與復合材料結合制成的柔性加工工具，背面粘有尼龍搭扣布，粘扣在磨機的接頭上，用于磨削。