新鋸片試運作注意事項
我們為了盡量降低高速鋼鋸片作業時產生的一個消耗,降低了每刀的切割成本,提高工廠的生產效率,針對實際情況,根據我們技術人員多年行業服務經驗,現列出以下應用建議:
新鋸片試運作:為了延長使用壽命,令金屬圓鋸機與新鋸片有一個較充分的磨合過程,在切割作業開始的10分鐘內,減小進料速度是非常有必要的。
切割和進料速度:切割速度取決于被切割工件的橫截面及韌度。
鋸片是連續的切削刃
材料:切割機鋸片采用特級高速鋼制作而成,可以確保在作業時的一個穩定性。
特性:通過專用的設備研磨出的凹面角度,從而有效降低切割機鋸片在使用過程中的振動、能量吸收、動態壓力等使鋸切效果及耐磨性大大提升。
涂層:可以針對不同的被切料選用不同的涂層,對鐵、銅、鋁等材料有著很好的切削效果。
也許經常看見鋸片是一個長期的鋼板有許多鋸齒一側鋸木。其實,除了這種傳統的木工鋸片,有廣泛的類別鋸片,各種用途的。只要你說鋸片“的造型,鋸片基體可以是一個漫長的鋼板,圓刀片,一個封閉的不銹鋼帶,細線,或其他形狀的。在焊接過程中嚴格控制溫度和時間,焊接溫度一般控制在600℃~800℃之間。刀片的牙齒往往設計有很多款式,以適應切割不同類型的對象的需要。鋸片也沒有牙齒,但都只是一個連續的切削刃。
從用于制造鋸片的材料的角度看,有普通鋼鋸片,高速鋼(HSS)鋸片,硬質合金鋸片,硬質合金鋸片,金剛石鋸片等在這里,我們說的一些它們在更多的細節。
鋸片的制作過程
在裝料時,通過外模下線快,把外模套的高度和鋸片基體的高度限定,使得外模與芯模之間的環隙體積恰好等于粉料松裝時的體積。添料后,非常容易刮平和刮均勻。通過限位塊使得鋸片基體在該環隙高度的正中位置,以確保壓塊實后基體兩側工作層突出高度相等。
壓制完畢以后,用一內徑大于上壓頭的外徑尺寸的鋼壓環把磨套壓下,就可以把鋸片取出來了。這套模具由于刮料迅速、均勻,壓制、退磨、卸磨只需要移動一次模具,勞動強度低、生產效率高,已被廣泛應用于大批量生產當中。