使用機械法清除填料的優缺點
使用機械法清除填料的好處就在于運用了金屬結合劑對于不同表面粗糙度和外形的顆粒把持能力不同的這一效應,它的缺點就在于填料顆粒尺寸和金剛石磨料顆粒尺寸是相當的,所以在粘結后處于同一平面上,使用機械法清除填料時,有可能會把部分金剛石磨料一起刷掉,尤其是那些外形接近等積狀的顆粒、表面光滑的顆粒。電鍍金剛石線和樹脂金剛石線的主要差別為金剛石顆粒的固定方式和鍍層的差異,樹脂金剛石線采用樹脂作為包裹材料,電鍍金剛石線采用金屬鍍層(一般為鎳和鎳鈷合金)作為結合劑,兩者在生產成本、耐用性等方面各有優劣勢。
汽車發動機氣門扣研磨輪
研磨輪,其能夠有效地消散研磨時在研磨層中產生的熱,能夠提高研磨性能,并且還能夠改善待磨削表面上的光潔度。研磨輪包括具有期望尺寸和形狀的大量的磨粒附著件,每個磨粒附著件在其表面上均具有大量的磨粒。
這些磨粒附著件待以緊密層疊的關系沿徑向安裝在安裝環的外圓周上,通過層疊所述磨粒附著件而形成的研磨層設置有沿圓周方向以期望間隔分布的不同密度部分,以提高磨粒附著件的較高層疊密度部分(D)處的研磨功能,并在磨粒附著件的較低密度層疊部分(C)處執行軟磨削,并且能夠排出碎屑并改善熱消散,從而改善整個研磨功能。切削技術快速發展高速切削、硬切削、干切削繼續快速發展,應用范圍在迅速擴大。
金剛石鍍層的進一步加厚
為了保證鍍層和刀桿的連接質量,鍍層還應進一步加厚約08~1mm。這個階段的鍍層對耐磨性、硬度要求降低,而更希望減小應力、提高延展性、提高沉積速度。基于以上考慮,該階段采用瓦特型鍍鎳液,加厚鍍液的組成見表,工藝規范
由于金剛石顆粒的影響,該階段的電流密度不宜取得太大,否則鍍層結晶不規則,不能很好地連著原來鍍層的晶格做外延生長,內應力大。經過試驗,Ic取1~15A/dm2較為理想。鍍液中鈷離子的補充采用連續滴加鈷鹽溶液的辦法。