石材臺面板加工和安裝:
1、草擬出來的臺面板圖必須適合懸掛與櫥柜之上,包括擋水板和任何規格板。
2、選擇材料,生產廠家在投入生產前會要求客戶先交50%的定金。客戶在交定金前要先確認材料。
3、生產廠家或安裝公司生產樣板, 會按客戶的要求用金剛石鋸片切割石頭并磨好邊。
燒結工藝的選擇:隨著溫度的升高,胎體的致密化程度提高,抗彎強度也隨之提高,而且隨著保溫時間的延長,空白胎體和金剛石結塊的抗彎強度先提高后降低,可選擇在800℃下燒結120s工藝來滿足性能要求。
金剛石圓鋸片檔次價格有講究
被行業專家、企業家重視看好的金剛石圓鋸片,是石材加工中用量大、生產研制單位多的品種,部分產品達到水平。
鋸片的剛性、韌性和機械強度,鋸片的精度、尺寸公差、使用壽命等方面還存在不少差距。
組合鋸片由于變形、跑偏等問題,使用一半就半途而廢。小鋸片要求鋒利度好、切割的板材不崩邊,而許多鋸片恰恰達不到用戶要求。
金剛石工具的進刀速度
進刀速度,主要取決于加工材料的性能,對每一種材料當切深一定時有一定范圍的進刀速度,如果速度過高,則會使金剛石加快磨損甚至脫落,造成鋸片消耗過快,如果速度過低,則又會使鋸片自銳過程不能正常進行,從而“磨鈍、打滑”失去切割能力。一般情況下,進給速度在切入時要慢,在鋸切時應均勻,對于常見的典型材料,當切深為20mm,推薦如下進給速度表供您參考,當厚度變化時,切速可按切割面積(cm2/min)來換算。另一方而,金剛石磨料與結合劑材料的光學和熱物理性能相差較大,利用激光可控制性好的特點,通過合理調整激光加工參數,可以選擇性地去除砂輪表面的結合劑材料,使金剛石磨粒具有一定的突出高度,達到修銳砂輪的目的。
切割深度對于中等硬度的石材如大理石、石灰石可以一次切透,對于硬石材及研磨性大的如花崗石、砂巖應分步切割,單片鋸切割花崗巖,吃刀深度一般為為10-20mm ,切割大理石吃刀深度為50-100mm,多片雙面切割硬花崗巖,每次吃刀深度為3—5mm,應根據石材的硬度,使用的鋸片和鋸機性能而定。但當在鋸機性能和刀具強度許可范圍內,應盡量取較大的切削濃度進行切削,以提高切削效率。