磨料磨具磨削加工的特點：

參與磨削的磨粒數，起切削作用的磨粒數具有特殊性質，磨粒具有一定的脆性及熱穩定性。磨粒切削刃形狀不規則，單顆粒切入深度小。模具具有較好的自銳性，比磨削能大，可以過得高精度低粗糙度表面。

磨削過程：在磨粒切削刃與工件接觸的全過程中，存在三個明顯不同特征的區域，也就是彈性滑擦區、塑性耕犁區和切削區。磨粒在進入切削區域的過程當中，磨粒切刃與工件之間的干涉深度從零開始逐漸加深。據不完全統計，1998～2001年的四年間，我國超硬材料及制操行業的總產量由4億克拉增加到16。正是由于磨削過程中存在彈性塑性變形，才使得磨粒在切削過程中與工件表面生成曲線、理論干涉曲線、實際干涉曲線不重合，從而導致磨削殘留余量，降低磨削精度。

金剛石有序排列

在常規金剛石鋸片中，金剛石在金屬胎體中是隨機、無序排列的，因此，金剛石在刀頭中容易產生偏析與聚集。在金剛石富集區，金剛石濃度高，單顆金剛石鋸切力小，而易被拋光與磨損，同時易于堵塞與阻礙巖屑的排除，致使鋸切效率下降;在金剛石稀少區，由于單顆金剛石承受工作負荷過大，沖擊力大，金剛石易于碎裂與脫落。因此，金剛石無序排列的鋸片存在鋸切效率低、工具壽命短和鋸切效率與壽命相互矛盾的問題。下面我們就來看看金剛石軟磨片的清潔護理與板巖的圖案設計的具體事項。近年來在金剛石工具行業中，推出了刀頭金剛石有序排列的設計與工藝，可在金剛石刀頭生產中以優良間距均勻排布金剛石。試驗數據表明有序排布能夠同時提高金剛石鋸片的鋒利性與壽命，并且降低了金剛石濃度，節約了成本。

金剛石軟磨片的清潔護理與圖案設計

現在的研磨石材多種多樣，我們在使用這些多樣的研磨石材時要注意對其日常清潔護理，定期清潔有助于它的長期使用。下面我們就來看看金剛石軟磨片的清潔護理與板巖的圖案設計的具體事項。

1.確保使用優質的密封劑密封板巖地板。密封有助于保持板巖自然的外觀，提高表面下暗光面的的抗污能力等等。

2.清除沙礫。沙礫是造成板巖及表面密封劑或光面磨損的主要原因。在室內、室外鋪上除塵墊子有助于防止鞋上的沙礫進入房間。

3.定期打掃除塵。保持地板清潔也有助于清除沙礫。

4.及時清理溢漏。不要讓重污染物如酒、咖啡等長時間遺留在板巖地板上，要及時清理。

板巖是一種耐用、天然的材料，它有各種各樣的顏色。板巖也有混合色，這意味著每一塊板巖磚都有幾種不同的色調混合搭配。采用這些彩色板巖時，你會發現沒有完全相似的兩塊板巖磚;而這些微妙的色調搭配使得石頭變得富有流動感。用這種材料制造地板圖案時板巖的紋理是另一大考慮因素。一般由磨料、結合劑和氣孔構成，這三部分常稱為固結磨具的三要素。板巖有許多不同類型的紋理，如研磨：研磨就是用機器研磨板巖表面直至光滑平整。拋光：拋光使得板巖有稍微的光澤，與拋光大理石類似。