鋸切深度
鋸切深度是涉及金剛石磨耗、有效鋸切、鋸片受力情況和被鋸切石材性質的重要參數。一般來講,當金剛石圓鋸片的線速度較高時,應選取小的切消深度,從目前技術來說,鋸切金剛石的深度可在1mm~10mm之間選擇。金剛石鋸片裝修石材幕墻的方式及特點:1、背栓式石材幕墻:采用不銹鋼脹栓無應力錨固連接,安全可靠,安裝結構采用掛式柔性連接,抗震性能高。通常用大直徑鋸片鋸切花崗石荒料時,鋸切深度可控制在1mm~2mm之間,與此同時應降低進刀速度。
當金剛石圓鋸片的線速度較大時,應選取大的切削深度。但當在鋸機性能和刀具強度許可范圍內,應盡量取較大的切削濃度進行切削,以提高切削效率。當對加工表面有要求時,則應采用小深度切削。
體積濃度是金剛石工具的重要參數
體積濃度表示結塊中金剛石所占體積的多少,并規定,當金剛石的體積占總體積的1/4時的濃度為100%。增大金剛石濃度可望延長鋸片的壽命,因為增加濃度即減小了每粒金剛石所受的平均切削力。由于是在常溫下進行的,對于保護金剛石強度免受熱損害十分有益處,改方法生產的鍍膜金剛石已經在鋸片、鉆頭等金剛石工具中獲得廣泛的應用。但增加濃度必然增加鋸片的成本,因而存在一個經濟的濃度,且該濃度隨鋸切率增大而增大。
金剛石圓鋸片在切割石材的過程中,會受到離心力、鋸切力、鋸切熱等交變載荷的作用。由于力效應和溫度效應而引起金剛石圓鋸片的磨破損。
固結修銳工具修銳法
固結修銳工具修銳法分為普通磨料修銳塊切進修銳、普通砂輪磨削修銳和油石修銳。
普通磨料修銳塊切人修銳是將修銳塊壓向CBN砂輪半徑方向,修銳塊磨粒的硬度足以切除CBN磨粒問的結合劑。當CBN磨粒與修銳塊磨粒相遇時,由于CBN 磨粒硬度更高,修銳塊磨粒將發生破碎。
修銳塊磨粒間隙中填滿碎磨粒有助于對結合劑進行切削,從而使CBN砂輪上較淺的磨粒脫落,達到修銳的目的。普通砂輪磨削修銳是用普通磨料砂輪作為修整輪,對CBN砂輪作切人式外圓磨削。