金剛石鋸片工藝分類
1、燒結金剛石鋸片:分冷壓燒結和熱壓燒結兩種,壓制燒結而成。
2、焊接金剛石鋸片:分釬焊和激光焊兩種,釬焊是通過高溫熔化介質將刀頭與基體焊接在一起,如高頻感應釬焊鋸片、真空釬焊鋸片等;激光焊接通過高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結合。
3、電鍍(釬焊)金剛石鋸片:是將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上。2012年開始,國家逐步在取消電鍍金剛石產品制作,主要是因為污染相當嚴重。
金剛石厚膜焊接刀具的制作過程
金剛石厚膜焊接刀具的制作過程一般包括:大面積的金剛石膜的制備;將金剛石膜切成刀具需要的形狀尺寸;金剛石厚膜與刀具基體材料的焊接;金剛石厚膜刀具切削刃的研磨與拋光。
金剛石厚膜刀具的焊接:金剛石與一般的金屬及其合金之間具有很高的界面能,致使金剛石不能被一般的低熔點合金所浸潤,可焊性極差。
目前主要通過在銅銀合金焊料中添加強碳化物形成元素或通過對金剛石表面進行金屬化處理來提高金剛石與金屬之間的可焊性。厚膜金剛石刀具的刃磨:金剛石厚膜刀具的加工方法有:機械磨削,熱金屬盤研磨,離子束、激光束和等離子體刻蝕等。
金剛石串珠鋸亟待改革創新
金剛石串珠鋸包括礦山和異型加工用兩種。目前,國內串珠鋸的研制開發進展緩慢,雖取得一定成績,但總的印象是國內生產的串珠鋸質量不穩定,壽命較短,斷繩等問題多,維修服務也跟不上,尚需改革和創新。
石材工業和金剛石工業前景廣闊,我們應樹立信心,加大科技投入,使產品不斷改進和創新,以適應市場的發展,創造更加輝煌的業績。