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2020-08-12
金剛石砂輪表面光潔度
金剛石砂輪表面光潔度
光潔度和粗糙度都是一回事，只不過一個老標準，一個是新標準。 零件加工后的金剛石砂輪表面粗糙度。過去稱為金剛石砂輪表面光潔度。
在原有的國家標準中，金剛石砂輪表面光潔度分為14級，其代號為1、2……14。后的數字越大，金剛石砂輪表面光潔度就越高，即金剛石砂輪表面粗糙度數值越小。
經過機械加工的零件金剛石砂輪表面，總會出現一些宏觀和微觀上幾何形狀誤差，零件金剛石砂輪表面上的微觀幾何形狀誤差，是由零件金剛石砂輪表面上一系列微小間距的峰谷所形成的，這些微小峰谷高低起伏的程度就叫零件的金剛石砂輪表面粗糙度。
砂輪的選擇問題
砂輪的選擇問題：
1.砂輪材質選擇不當，砂輪的選擇基本的砂輪磨料要與砂輪磨削的工件皮配合理。
2.砂輪粒度偏細，砂輪粒度在滿足粗糙度要求的條件下選擇粗號。
3.砂輪硬度偏硬，選擇偏軟點的砂輪，提高砂輪的自銳性。
4.砂輪組織過小（緊），選擇偏大、疏松的砂輪；以有利于排屑，減少傷害的發生機率。在一些情況下可以考慮使用大氣孔砂輪。
5.對砂輪進行特殊的處理。
6.砂輪直徑過大，而砂輪磨削面積增大會引起傷害；根據工件的情況可以選擇砂輪直徑較小的砂輪，尤其適用于內圓砂輪磨削。
7.對砂輪使用面進行開槽，這種砂輪磨削方式稱為“間斷式砂輪磨削”，可以減少發熱及增加散熱的效果；也有利于充分排屑。
8.砂輪鈍化，及時修整砂輪。
9.砂輪的平衡不好，必須對砂輪進行精細的平衡，以便砂輪在工作時處于良好的平衡狀態。
10.砂輪保持持續的鋒利性。
鍍液維護與金剛石處理
鍍液維護與金剛石處理
1）嚴防異金屬離子特別是Cu2+帶入鍍液，鍍液無需經常做除雜處理，只要按使用周期過濾，消除有機添加劑的分解產物與三價鐵便可。
2）定期化驗主要成分并調整，對于目前尚不做化驗的添加劑可參照ρ(Ni2+)及ρ(H3BO3)調整適量補加。
3）新購入的金剛石應作吸磁處理，將殘留的磁晶吸出，再用與該粒度接近的篩網將粗晶與細晶分出，然后用堿液及酸液清洗，并用水沖洗干凈備用。
過濾鍍液清理落入槽內的金剛石可用H2SO4清除粘附其表面的雜質，經水洗烘干吸除混在一起的鎳渣然后作篩分處理，分別保存在含有潤濕劑的溶液內，不可干態存放。
