電鍍金剛石工具廠家詢問報價
2020-08-12
金剛石的主要加工方法厚膜焊接刀具
金剛石的主要加工方法厚膜焊接刀具
常用的制備金剛石厚膜的工藝方法是直流等離子體射流CVD法。將金剛石沉積到WC-Co合金（表面進行鏡面加工）上，在基體的冷卻過程中，金剛石膜自動脫落。此方法沉積速度快（可達930μm/h），晶格之間結合比較緊密，但是生長表面比較粗糙。
金剛石電鍍磨頭說明： 由于電鍍制品適合于加工各種具有復雜型面的工件，對金剛石的粘結比較牢固，因此，規格繁多，用途日廣。關于硬度和組織沒有用字母和數字表示的主要原因是每個國家針對這兩個屬性沒有統一的標準，所以用單詞表示，用于粗略篩選。金剛石（鉆石）電鍍制品包括內、外圓切割片、什錦銼、套料刀及各種形狀的電鍍磨頭、電鍍鉸刀、電鍍地質鉆頭、電鍍石油鉆頭、電鍍砂輪、電鍍滾輪及牙齒鉆頭等。
金剛石砂輪操作前要做培訓
金剛石砂輪操作前要做培訓
金剛石砂輪在操作前一定要一定要經過專業的培訓，側面磨削問題：在砂輪機的日常使用中，我們常常可以發現有的操作者不分砂輪機的種類、不分砂輪的種類，隨意地就使用砂輪的側面進行磨削，這是嚴重違反安全操作規程的操作行為。
按規程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側面進行磨削，這種砂輪的徑向強度較大，軸向強度很小，操作者用力過大時會造成砂輪破碎，甚至傷人，在實際的使用過程中應禁止這種行為。
金剛石復合片的超聲檢測
金剛石復合片的超聲檢測：
金剛石復合片的內部燒結質量問題，即金剛石層與硬質合金層的結合是否牢固，一直是PDC生產廠家和用戶備受關注的問題。金剛石砂輪的測試規范標準的缺點用砂輪可統一規范標準，即使不能完全規范標準，也相差不大，且能通過計算求出較準確的磨削值。作為新型的超硬材料產品，目前國內PDC的產量不斷擴大，應用領域越來越寬，對外也開始呈現較大批量的出口。在此情況下，如何更好地檢測PDC的內部質量，生產出質量更可靠的產品，成了擺在PDC生產廠家面前的一個需要解決的新問題。
現在，國內的部分廠家已開始研究尋找解決的方法。目前在國外檢測PDC內部質量時都采用超聲波檢測方法。檢測原理為:用超聲波檢測PDC的內部質量，實際上是使用超聲波技術進行探傷的過程。目前使用的超聲探傷原理中，脈沖反射法應用為廣泛。
