人造金剛石鉆頭達到國標?
人造金剛石鉆頭達到國標
此類鉆頭是以DZ50鋼體為基體,以電鍍的方式將天然金剛石或者人造金剛石包鑲在電鍍的鎳層里,通過十幾次反復的電鍍,終達到國標的標準后出槽裝飾。
含鎢、含鎢鉬和其它高速鋼,特別是釩合金砂輪鋼、鈷合金砂輪鋼等特種高速鋼工具的刃磨和精密,這些碳化物中的一種或者一種以上與粘結金屬鉆組成的合金砂輪常叫做硬質合金砂輪,這類合金砂輪普遍具有硬度高、耐磨性能好、紅硬性好、化學熱穩定性高、抗壓強度高和耐腐蝕等特點。熱處理的影響1)殘余奧氏體砂輪磨削時殘余奧氏體由于砂輪砂輪磨削時產生的熱和壓力而轉變,同時可能伴隨出現表面回火和砂輪磨削裂紋。
熱處理的影響
熱處理的影響
1)碳化物分布及形態 碳化物分布應均勻,粒度平均直徑不大于lμm;碳化物形態應為球狀、粉狀或細點狀沿網分布,不允許有網狀或角狀碳化物。
2)脫碳 熱處理時.表面或環境保護不當會產生表面氧化,這樣在工件上就會產生一層薄的脫碳層,這層軟的脫碳層會引起砂輪過載或過熱,從而造成表面回火。
3)回火 在保證硬度的前提下,回火溫度盡可能高一些,回火時間盡可能長一些。這樣可以提高滲碳淬硬表面的塑性,而且使殘余應力得以平衡或降低.改善表面應力的分布狀況。這樣可以降低出現工件裂紋的機率,從而提高砂輪磨削工件的效率。
鉆頭規格是鉆頭各項參數總稱
鉆頭規格是鉆頭各項參數總稱
鉆頭規格是鉆頭的內外徑大小、高度大小和其它參數的總稱,一般來說如果確定鉆頭的行業屬性,其規格就表示外徑的大小。對于地質鉆探的鉆頭來說,種類有三大類:地質取芯鉆頭、鉆進鉆頭和三牙輪鉆頭。
地質取芯鉆頭在鉆探市場中的應用為廣泛,因為取芯鉆進具有進尺快、操作簡便、鉆具運輸裝卸方便的優點。鉆頭廠的取芯鉆頭主要有三個類目:電鍍金剛石鉆頭、金剛石復合片鉆頭和熱壓燒結金剛石在鉆頭。
針對不同的地質條件客戶可以選擇合適的鉆頭類型,其主要規格有:75,91mm,110mm,130mm,150mm,170mm,200mm,220mm。
復合片鉆頭的外徑一般來說會比電鍍鉆大2-3mm,這是因為復合片鉆頭主要應用于破碎地層和砂石層,對保徑的要求更高一些,所以有必要對外徑加大處理。
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