金剛石磨輪的磨削損耗計算
金剛石磨輪的磨削損耗計算
兩種磨輪的磨削效率都是隨磨削時間的增加而減少的,在金剛石磨輪磨削初期,磨輪的切削作用很強,具有很高的材料去除能力,但隨磨削時間的增加,磨輪的切削作用逐漸減弱,磨輪的材料去除能力降低。03mm,以避免鋸片在切割過程中產生抖動,影響鋸片的使用壽命和材料的切割質量。同時,我們還可以發現Ⅰ號金剛石柔性磨輪初始磨削時效率較快,Ⅱ號磨輪磨削時效率更趨穩定。
分別在兩磨輪磨削9小時后剪取一段制作樣本并進行掃描電鏡(SEM)分析,由于金剛石及膠粘劑本身都不導電,要對樣本表面進行噴金處理,以進一步揭示砂帶磨損機理。
薄壁鉆頭、金剛石磨輪等產品技術經濟指標均居國內水平,其中繩鋸的生產技術和產品綜合指標達到了國際先進水平、激光焊接薄壁金剛石鉆頭的鉆齒與鋼體間的焊接強度超過德國標準。金剛石磨輪已在國內得到廣泛應用,并打入國際市場,具有明顯的經濟、社會效益。冷壓鋸片中的玉雕鋸片,濕切片和干切片根據用途不同,其胎體有銅基、鐵基、鎳基三種類型。
金剛石磨輪產品特點及選購方法
金剛石磨輪產品特點及選購方法
金剛石磨輪是由金剛石刀頭焊接或者冷壓在金屬基體上而成。是金剛石工具中的一種,刀頭是通過人造工業金剛石和其它的金屬粉末,冷壓和熱壓燒結而成,然后焊接在碗形狀的金屬基體上。主要適用于各類耐火材料表面的平面磨削加工處理,產品采用特別設計的錐形安裝孔結構,易于裝卸,具有加工平整度好、磨削效率高、壽命高等優點,可適用于所有國產和進口磨削設備。特性:通過專用的設備研磨出的凹面角度,從而有效降低切割機鋸片在使用過程中的振動、能量吸收、動態壓力等使鋸切效果及耐磨性大大提升。
金剛石磨輪有不同的種類和規格來迎合不同的應用需要,通用用于來打磨混凝土,石材,還有油漆,膠水,環氧樹脂和其它一些地面涂層。
金剛石刀頭有不同的胎體,不同的顆粒度和不同的金剛石濃度;胎體可分為硬,中,軟等;顆粒度分粗,中,細等;所以他們的質量和用途是不同的;
當我們選擇金剛石磨輪的時候,可以根據自己的用途來選擇合適的;例如,當我們打磨硬地面的時候,我們應該選擇軟胎體磨輪;如果是相當軟的地面,我們可以選擇相對來說比較硬的胎體。
對于粗糙度不同的地面打磨,我們在選擇顆粒度時也應該選擇比較合適的,通常我們對于粗磨,應該選擇較軟的胎體和品質高的磨輪,顆粒度可以選擇大顆粒度的,比如16#、20# 或者30/40# 來進行打磨,選擇此類合適的磨輪可以增加工作效率;金剛石圓鋸片基體是根據我國鋸機、石材等具體情況,在參照國外同類產品特點的基礎上設計制造的,具有制造精度高、剛度韌性好、不易變形、熱穩定性高、使用壽命長、復焊次數多等特點,是金剛石圓鋸片加工和石材廠家理想選擇。對于精磨,我們也可以稱打拋,我們可以選擇硬胎體和細顆粒的磨輪,顆粒度如80# -120# , 也可以根據打磨的需求,選擇其他更細的顆粒度。
金剛石鋸片這個行業發展勢態良好
金剛石鋸片這個行業發展勢態良好
金剛石鋸片的技術應用上比較先進,當前國內民營模具企業一般擁有先進的設備資源,新技術能在行業內應用廣泛、迅速,從設計制造到相關資料生產、熱處理等,形成產業鏈,集成化優勢突出。
目前金剛石鋸片這個行業發展勢態良好,近年來,隨著工業水平的不時提高,金剛石鋸片產業還將有所突破,但在發展的同時,國內金剛石鋸片產業還存在著技術水平不高、產業分散、結構不合理等問題,據有關專家認為,目前金剛石鋸片行業還屬于上升產業,還需要相當一段時間努力,才能達到發達國家目前的發展水平,現階段,我司生產的金剛石鋸片已被各大行業所使用,并且得到了他們的一致認可,歡迎廣大朋友前來咨詢和指導。5-3倍,適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強度鋼等難加工材料的刀具。