金剛石切割線行業發展現狀
金剛石切割線行業發展現狀
20 世紀 90 年代,國際上為了解決大尺寸硅片的加工問題,采用了線鋸加工技術將硅棒切割成片。早期的線鋸加工技術是采用金屬線和游離的磨料,在加工過程中,將磨料以第三者加入到金屬線和加工件之間產生切削作用,其代表即以砂漿作為磨料用以切割。
隨著多晶硅原材料瓶頸解決及國內多晶硅企業規模效應的顯現,光伏發電核心原材料多晶硅價格出現了較大幅度下降,多晶硅生產成本控制成為各企業關注的重點。
金剛石切割線技術作為新的切割技術,有著提高切割出片率、降低硅片損耗、降低污水排放等優勢,可以大幅降低硅片生產商的成本,目前金剛石切割線技術正在硅片生產行業中逐步取代老式的砂漿切割技術。
人造金剛石工具成本低,效果好
人造金剛石工具成本低,效果好
人造金剛石是用超高壓高溫或其他人工方法,使非金剛石結構的碳發生相變轉化而成的金剛石。與天然金剛石相比,它具有生產成本低,應用效果好的優點。
由于非金屬材料和其他硬脆材料,如大理石,花崗石,耐火材料,玻璃,陶瓷,混凝土等加工工業的發展,對鋸片,鉆頭用金剛石質量的要求越來越高,需求量越來越大,目前世界上工業用金剛石的85%以上已有人造金剛石代替。
金剛石工具的密度和質量
金剛石工具的密度和質量:
將金剛石刀頭的實際重量除以刀頭的實際體積,所得到的是刀頭的整體密度。硬度過低:表明金屬粘結劑質量不好,一般情況下,有一種或幾種金屬粉氧化,硬度低于50HRB時說明氧化非常嚴重,所得刀頭鋒利度好,但壽命嚴重不足。密度的檢驗相當重要,特別是在沒有硬度計的情況下,密度大小反映了刀頭的性能。低密度計算如下:低密度=刀頭加料總重量/刀頭標準體積X95%。重量不夠原因主要是加熱速度過快,引起“跑料”。
金剛石刀具已經在在數控機床行業占據了主導地位,同時金剛石刀具也肩負著為制造業提供關鍵裝備——數控刀具的重任。制造業的加工技術水平受金剛石刀具行業整體水平的影響較大,而制造業的發展也會促進金剛石刀具整體行業的發展。