電鍍金剛石工具新工藝
電鍍金剛石工具新工藝
電鍍三元復合鍍層的優點:
①以錳鹽取代部分鈷鹽,達到節鈷和降低生產成本的目的。
②Ni.co.Mn復合鍍層硬度高于Ni-co復合鍍層,可提高電鍍金剛石.工具的硬度和耐磨性,延長工具的使用壽命,適用加工硬質材料。
金屬陶瓷鋸片是有機硬質陶瓷與金屬或合金粘結相組而成的特殊結構材料。2)難加工非金屬材料的加工:加工含有大量高硬度質點的難加工非金屬材料,如玻璃纖維增強塑料、填硅材料、硬質碳纖維/環氧樹脂復合材料時,材料的硬質點使刀具磨損嚴重,用硬質合金刀具難以加工,而金剛石刀具硬度高、耐磨性好,因此加工效率高。金屬陶瓷鋸片既保持了陶瓷的高強度、高硬度、耐磨損、耐高溫和化學穩定等特性,又具有金屬的韌性和可塑性。金屬陶瓷鋸片兼有金屬和陶瓷的特點,它密度小、硬度高、耐磨、導熱性好,不會因為驟冷或驟熱而脆裂。
金剛石的主要加工方法
金剛石的主要加工方法
薄膜涂層刀具:薄膜涂層刀具是在剛性及高溫特性好的集體材料上通過化學氣相沉積法沉積金剛石薄膜制成的刀具。胎體金屬基對金剛石的粘結性,是影響金剛石工具使用壽命和性能的主要因素之一。由于Si3N4系陶瓷、WC-Co系硬質合金以及金屬W的熱膨脹系與金剛石接近,制膜時產生的熱應力小,因此可作為刀體的基體材料。WC-Co系硬質合金中,粘結相Co的存在易使金剛石薄膜與基體之間形成石墨而降低附著強度,在沉積前需進行預處理以消除Co的影響,一般通過酸腐蝕去Co。
小刀頭上的固定方法
小刀頭上的固定方法
單晶金剛石刀具:單晶金剛石刀具通常是將金剛石單晶固定在小刀頭上,小刀頭用螺釘或壓板固定在車刀刀桿上。
金剛石在小刀頭上的固定方法主要有:機械加固法,將金剛石底面和加壓面磨平,用壓板加壓固定在小刀頭上;粉末冶金法,將金剛石放在合金粉末中,經加壓在真空中燒結,使金剛石固定在小刀頭上);粘結和釬焊法(使用無機粘結劑或其它粘結劑固定金剛石。由于金剛石與基體的熱膨脹系數相差懸殊,金剛石易松動,脫落。2Pa)內高溫釬焊的方法,以NiCr13P9合金為釬料,配以少量Cr粉,在高溫(950℃)加壓(4。