關于在金剛石工具行業中新技術的應用
預合金粉在金剛石工具中的應用:預合金粉末由于每個粉末顆粒都包含組成合金的各種金屬元素,因此成分均勻性相當好。由于其共熔點比合金中單元素熔點要低得多,因此預合金粉末所需的燒結溫度低。
目前,制備預合金粉末的常用方法主要:霧化法。預合金粉末高壓霧化法是按照設計好的胎體配比,在燒結之前預先將各種成分的金屬熔煉成合金,然后霧化噴粉,得到所需粒度的胎體粉末。霧化法按霧化介質可分為水霧化和氣霧化,氣體霧化可用空氣、氮氣等氣體。氣體霧化冷卻速度快、粉末晶粒細、粉末收得率高、成本低。由于水比氣體的粘度大且冷卻能力強,水霧化法特別適于熔點較高的金屬與合金。研磨要有量化的概念很多工人在進行研磨時沒有量化的概念,50#磨平為止,150#研磨幾遍才能把50#的劃痕消除干凈,沒有量化的概念,如何去做,就是靠經驗,或拍腦袋。
磨片材質的設計與選擇
磨片設計選用合適的齒型以達到既定的打漿參數,還必須具有良好的耐磨性能和抗沖擊韌性。縱觀100多年來,全球范圍的磨片制造和使用的發展中,石材、灰口鐵、鎳硬白口鐵、高鉻鑄鐵、鎳鉻合金、多元合金、不銹鋼、碳化鎢、高分子聚乙烯、改性尼龍、陶瓷、金剛砂等材料都得到過采用,鑒于耐磨性和經濟性考慮,目前多元合金磨片和高鉻鑄鐵磨片因良好的耐磨性能處于主導地位。具有表面粗粒的多元合金磨片傾向于對纖維更好的分絲帚化作用;為了提高磨料和填料在超精磨片及拋光片中的填充量和分散性,一般是用黏度低、流動性好的液體環氧樹脂,并使用反應熱小、適用周期長、毒性低的固化劑。特鋼磨片傾向于纖維更劇烈的切斷作用。
金剛石軟磨片主要的磨料就是金剛石,但是需要和復合的材料進行粘合而成的一種柔性較強的加工工具,可以對陶瓷、石材和玻璃等材料進行異型的加工,經過加工之后的石材,在光澤度上可以提升百分之九十以上。
比較適合加工的材料包含有:陶瓷、玻璃、石材和腰眼等,主要是進行拋光和研磨加工,細類可以分成:
1.玻璃和陶瓷的角、邊、平面加工;
2.花崗石和大理石等異型的石材內弧、平面、邊角和外弧加工;
3.陶瓷的腰線平面加工。金剛石軟磨片還具備耐磨的程度較高、磨削的力度很強以及拋光的效果較好等優點。
水磨片其實就是我們常說的金剛石軟磨片,因為目前在國內外整個金剛石軟磨片的生產和制造的設備上,基本都已經采用半自動化的設備了,因此提升了金剛石軟磨片在生產上的成本,以及廢品率等。