瓷質磚坯體致密如何切割
瓷質磚坯體致密而且較硬,加工過程雙向加壓運動,滾刀克取瓷磚表面的微切削機理為犁入方式和壓潰方式共同作用。所以滾刀粒度越粗,犁入去除量越大,刀痕越深。
同一粒度的滾刀壓力越大,“壓潰”成屑面積與深度加大,去除量加大,但產生的刀痕也越粗,所以有時局部壓力過大,細刀也出深刀痕。增加細滾刀刀線數量,從而減少切削面單位壓力,限制進刀量,可提高坯體的平整度和刀痕細度。
金剛石表面預金屬化并非我們的目的
金剛石表面預金屬化并非我們的目的,而僅是期望與胎體金屬實現化學冶金結合的措施之一。鍍覆后的金剛石在燒結成鋸(鉆)齒后,其折斷面上暴露出的金剛石均失去了鍍層,而脫落了金剛石的殘留坑表面十分光滑,這種現象似乎說明了金剛石與胎體還未能達到化學包鑲的水平。前者用剛玉和碳化硅等普通磨料,后者用金剛石和立方氮化硼等超硬磨料制成。就是說,即使實現了金剛石的表面預金屬化,傳統的固相粉末冶金燒結法也不可能實現金剛石與胎體材料間的牢固結合。
磨具按其原料來源分,有天然磨具和人造磨具兩類。機械工業中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形狀和結構特征區分,有砂輪、磨頭、油石,砂瓦,以上統稱固結磨具,以及涂附磨具五類。
磨損都與金剛石顆粒所承受的載荷和溫度密切相關
無論哪一種磨損都與金剛石顆粒所承受的載荷和溫度密切相關。而這兩者都取決于鋸切工藝和冷卻潤滑條件。規程規定“砂輪應在有效期內使用,樹脂和橡膠結合劑砂輪存貯一年后必須經回轉試驗,合格者方可使用”。樹脂修邊輪可不必經常修磨,而且修邊光滑度優于金屬修邊輪,但缺點是壽命低,只有金屬結合劑的1/4—1/3,修邊成本過高,而且由于其磨削量很小,磨邊頭數較少時使用受限。
磨具是用以磨削、研磨和拋光的工具。大部分的磨具是用磨料加上結合劑制成的人造磨具,也有用天然礦巖直接加工成的天然磨具。合理參數可提升金剛石鉆頭效率在設計和選用金剛石鉆頭時,合理確定這些參數,對改進金剛石鉆頭的結構、改善切削性能和提高鉆削效率具有重要意義。磨具除在機械制造和其他金屬加工工業中被廣泛采用外,還用于糧食加工、造紙工業和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡膠、木材等非金屬材料的加工。