緊固螺紋的金剛石砂輪表面

不重要的緊固螺紋的金剛石砂輪表面。電鍍金剛石原理：金剛石在弱酸性溶液中吸附H+(這可由加入金剛石后溶液pH升高而證明)，并在電場作用下向陰極緩慢移動，終吸附在陰極表面。需要滾花或氧化處理的金剛石砂輪表面，安裝直徑超過80mm的G級軸承的外殼孔，普通精度齒輪的齒面，定位銷孔，V型帶輪的金剛石砂輪表面，外徑定心的內花鍵外徑，軸承蓋的定中心凸肩金剛石砂輪表面，要求保證定心及配合特性的金剛石砂輪表面，如錐銷與圓柱銷的金剛石砂輪表面，與G級精度滾動軸承相配合的軸徑和外殼孔，中速轉動的軸徑，直徑超過80mm的E、D級滾動軸承配合的軸徑及外殼孔，磨削的齒輪金剛石砂輪表面等。

要求長期保持配合性質穩定的配合金剛石砂輪表面，IT7級的軸、孔配合金剛石砂輪表面，精度較高的齒輪金剛石砂輪表面，受變應力作用的重要零件，與直徑小于80mm的E、D級軸承配合的軸徑金剛石砂輪表面、與橡膠密封件接觸的軸的金剛石砂輪表面，尺寸大于120mm的IT13～IT16級孔和軸用量規的測量金剛石砂輪表面，工作時受變應力作用的重要零件的金剛石砂輪表面。砂輪具有一定的彈性，有利于改善工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序。

鉆頭規格是鉆頭各項參數總稱

鉆頭規格是鉆頭的內外徑大小、高度大小和其它參數的總稱，一般來說如果確定鉆頭的行業屬性，其規格就表示外徑的大小。對于地質鉆探的鉆頭來說，種類有三大類：地質取芯鉆頭、鉆進鉆頭和三牙輪鉆頭。

地質取芯鉆頭在鉆探市場中的應用為廣泛，因為取芯鉆進具有進尺快、操作簡便、鉆具運輸裝卸方便的優點。鉆頭廠的取芯鉆頭主要有三個類目：電鍍金剛石鉆頭、金剛石復合片鉆頭和熱壓燒結金剛石在鉆頭。

針對不同的地質條件客戶可以選擇合適的鉆頭類型，其主要規格有：75，91mm，110mm，130mm，150mm，170mm，200mm，220mm。

復合片鉆頭的外徑一般來說會比電鍍鉆大2-3mm，這是因為復合片鉆頭主要應用于破碎地層和砂石層，對保徑的要求更高一些，所以有必要對外徑加大處理。

滿足上機磨削時對動平衡的要求

這種植砂法容易造成砂層疊加，在每次轉動或移動工件時，前次 鑲嵌型面與下次的鑲嵌型面鍍層厚度不一樣，每次植砂外的型面仍繼續在鍍液中沉積鎳層，勢必導致 整體覆合鍍層厚度差異，尤其前幾次與后幾次被鍍型面鍍層厚度更為懸殊。

為此需要對鍍后產品相應部位做較大的修整，方能基本滿足上機磨削時對動平衡的要求。采用埋砂法植砂鍍鎳，工件的各型面鑲嵌鍍一次同時完成，型面胎體厚度相差很小。消除了電鍍工藝加工中對軌道板磨輪動平衡的嚴重影響。