金剛石打磨片的特點與使用方法

金剛石打磨片的特點

1、獨特的樹脂結合劑，磨削力強；

2、拋光速度快，光潔度高；

3、耐磨程度高,使用壽命長；

4、研磨拋光后石頭上無劃痕和顏色留下（不易染色）

金剛石打磨片的使用方法：金剛石水磨片適用于手提電動或氣動磨機上，以后接頭聯結，功率750-1500W，轉數2000-10000轉。工作時邊通水邊對機器施加一定的壓力在被磨石材表面往返4-5次，就可以更換更細一號磨片。

簡單涂附磨具

我國采用磨削加工方法古老國家之一，如在古代科學巨著《天工開物》中就有“切、磋、琢、磨”成語，而其中“磨”就指磨削加工。

其實人類使用磨削要追溯到原始社會，在母系社會，人們就已經開始使用簡單石器，而這些簡單石器用簡單石頭之間互相摩擦得來。人們用這些簡單工具，耕種。那時人們衣著雖然簡單，但仍然要有刃器輔助，這也離不開磨削。

北魏時一個叫崔亮創造了水磨，用來加工糧食，晉代劉景宣創造了可同時運行八盤天然巖石磨盤石磨；唐朝時又出現了陶磨及磨碾，這些磨具均在山西長治縣“王琛”墓中出土。經過專家考察在宋朝也早存在九轉速磨；金剛石打磨片的特點與使用方法金剛石打磨片的特點1、獨特的樹脂結合劑，磨削力強。十三世紀時即在元朝時候，中國人已開始用天然樹膠將貝殼粉粘在羊皮紙上制成摩擦工具，這世界上已知較早涂附磨具，幾乎與此同時，在地中海沿岸意大利人也開始使用簡單涂附磨具。說起指南針，誰都知道，可誰又能想到，那也磨削得來產品呢！

我國是很早制造陶瓷材料、機械傳動古國，而且也早采用對金屬及非金屬材料進行磨削加工國家之一，從原始一直持續到十九世紀初期，可視為磨削加工歷史發展一階段。這一階段特點利用磨料磨具及機械都較簡單。

水泥地干磨片操作方便簡單，相信很多人都會使用，但是打磨的效果卻并不都相同。有的施工效果好，有的施工效果卻達不到理想的效果。這是什么原因造成的呢?

1.拋光步驟中，盡量使用弱酸或中性石材拋光粉，酸性拋光粉太酸，會燒灼大理石的表面，拋光后不清洗殘渣的偷工法，更會侵蝕擴大紋路與孔洞，帶來千瘡百孔的后遺癥，并引發石材黃變等惱人問題。

2.水泥地干磨片的重量是關鍵點，150KG以上才能真正整平與研磨施工，若是重量不足的小型石材研磨機，會有明顯波浪起伏，只適合小面積或是初級研磨，或是做晶面處理之用。

3.在水泥地干磨片研磨時，用水量控制不佳者，易誘發石材底層水泥砂漿水氣的反潮;氫氧化鈣白華的升起。

石材翻新技術的發展與金剛石軟磨片的關系

近幾年來，隨著經濟的不斷發展，科技水平也在不斷提高，金剛石軟磨片是我們在進行地面石材翻新活動中會用到的一種工具，這種工具的使用不但提高了工作的效率，而且對我們的生產活動是有幫助的。

但是很多人對金剛石軟磨片的相關知識不是很了解，今天我們就來給大家簡單介紹一下石材翻新技術的發展與金剛石軟磨片的關系吧。希望，我們的介紹對大家有所幫助，也希望可以讓大家能夠了解更多的關于金剛石軟磨片的知識以及應用，以備代價在之后使用的時候有所了解與選擇。第三步就是要進行細磨了，經過粒度很細的金剛石磨片的打磨之后，大理石的紋理可以清晰的顯現出來，同時表面有光澤，細膩。

現在國內的地面石材翻新基本都用到了金剛石軟磨片，金剛石軟磨片在市場中占有了很大的比重。地面翻新主要采用濕式的研磨的方式，使用的是金剛石軟磨片，該金剛石軟磨片的粒度從50#到3000#都有，能夠達到很高的光潔度，從而達到地面石材的翻新拋光要求。這一增長的主要動力，是由于金剛石合成技術，工具制造技術的改進和機床設計的改善，使成本得到降低。