共沉淀法

共沉淀法即是在含有兩種或多種金屬離子的溶液中，加入沉淀劑、表面改性劑，通過強化工藝條件，使各種金屬離子幾乎同時沉淀而獲得成分均勻的沉淀物，再將沉淀物通過加熱分解、還原、破碎、過篩等工序處理后，得到所需粉末的方法。

共沉淀法是制備含有兩種以上金屬元素的復合粉料的重要方法。由于化學共沉淀法各組分預先可在溶液中達到分子間的均勻混合，因此制品的成分均勻穩定，另外其他參數(如粒度、粒形等)也易于控制。在國內，一批具有影響力重要項目建成投產，如第二砂輪廠、第三砂輪廠、第四砂輪廠、第五砂輪廠、第六砂輪廠、第七砂輪廠建成投產。制取的粉料具有粒度細、粒度分布范圍窄、成分分布均勻、純度高、燒結活性好等優點。

金剛石磨片工作原理與分類

“三分造紙，七分打漿”，打漿就是利用磨片齒紋機械作用方法處理紙漿中的纖維，使其疏解、適度切斷和分絲帚化；更重要的是纖維在打漿時吸水潤脹，使之具有較高的彈性和塑性，滿足造紙機生產的要求，以使生產的紙張能達到預期的質量指標。

磨片設計一直沿襲比刀緣負荷理論，我國南通華嚴磨片研究中心和奧地利安德里茲等機構的研究實踐案例表明要充分考慮比表面負荷及流變效應等因素。比刀緣負荷理論是以磨漿機轉刀齒與定刀齒齒緣交會單位長度上沖擊剪切絮聚纖維的有效負荷來描述和表征打漿特性。這一增長的主要動力，是由于金剛石合成技術，工具制造技術的改進和機床設計的改善，使成本得到降低。具體是由磨漿機的有效功率(凈功率)N、轉速 n以及磨片每轉切斷長L三個方面決定的。

磨片分類：錐形磨片、圓盤磨片、熱磨機磨片、疏解機磨片、熱分散磨片等；每個規格的磨片分別有數種到數十種齒型。造紙磨片現有HY Cut fin 、Broom fin 、Soft fin 、Ease fin 四大類別。

金剛石軟磨片的特點

金剛石軟磨片在現代的生活中都不陌生，而且它的應用領域越來越廣，受歡迎程度越來越大，使用范圍越來越寬，它之所以發展如此之快，肯定有著自身的獨特的優勢和特點，那么它有哪些特點能夠發展如此之快呢？

1）金剛石軟磨片的制成材料特殊。它是以金剛石為磨料，通過與復合材料結合，經過加工而制成的柔性材料，因而制成之后，由于材料的特殊性，本身就具有非常強的性能和特點，使很多領域都能夠采用它來完成任務。

2）金剛石軟磨片的性能好。由于制成材料特殊，具有磨削力強、耐用性好、軟度好、清晰度亮、光澤度強等特點，依靠自己獨特的性能和特點，成為在社會中的各個領域使用的理想的石材研磨工具。

3）金剛石軟磨片的應用范圍廣。由于自身的制成材料特殊，加上自己的性能好，因而應用的領域非常廣泛，目前主要用于石材拋光、地面處理等，同時也用于大理石、水泥路面、水磨石等的加工，應用的范圍特別廣，而且效果非常明顯。

4）金剛石軟磨片的使用效果好。在使用金剛石軟磨片的時候，能夠發現整個過程經過加工之后，光澤度會明顯提升，效果非常明顯。

正是由于金剛石軟磨片有如此之多的特點，導致廣大的朋友們在生活中愿意選擇這樣的工具，相信在以后的生活中，金剛石軟磨片一定會更加流行，更加受廣大消費者的歡迎！

金剛石軟磨片主要的磨料就是金剛石，但是需要和復合的材料進行粘合而成的一種柔性較強的加工工具，可以對陶瓷、石材和玻璃等材料進行異型的加工，經過加工之后的石材，在光澤度上可以提升百分之九十以上。

比較適合加工的材料包含有：陶瓷、玻璃、石材和腰眼等，主要是進行拋光和研磨加工，細類可以分成：

1.玻璃和陶瓷的角、邊、平面加工；

2.花崗石和大理石等異型的石材內弧、平面、邊角和外弧加工；

3.陶瓷的腰線平面加工。金剛石軟磨片還具備耐磨的程度較高、磨削的力度很強以及拋光的效果較好等優點。

水磨片其實就是我們常說的金剛石軟磨片，因為目前在國內外整個金剛石軟磨片的生產和制造的設備上，基本都已經采用半自動化的設備了，因此提升了金剛石軟磨片在生產上的成本，以及廢品率等。