金剛石燒結磨頭
燒結磨頭,又名全金剛砂磨頭,指整個磨頭皆由金剛砂燒結而成,非電鍍而成!比之電鍍工藝制造的磨頭,耐用度至少出色十倍以上!電鍍工藝磨頭只是在磨頭表面鍍上一層金剛砂,以供削磨,一旦表層的金剛砂磨盡也就不能再使用。
而燒結磨頭則是整個磨頭皆由金剛砂燒結而成,由內而外,質的改變!可一直研磨到只剩下柄部為止!其耐用度是電鍍產品所遙不可比的!
金剛石磨頭有特殊之處
金剛石磨頭的用途與普通砂輪相比,有特殊之處,它硬度高、抗壓強度高、耐磨性好,金剛石磨頭在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質合金的理想工具。另一方面應用緩進給強力磨削,在加大砂輪徑向進給量的同時,配以緩慢的工件進給速度,從而增加同時參與切削的磨粒數。使用金剛石磨頭來磨削工件,不但工作、精度好,而且,粗糙度也好,砂輪消耗少,使用壽命長,同時還可以改善工人的勞動條件。
因此金剛石磨頭的用途越來越明顯,廣泛的應用于普通砂輪難以加工的低鐵含量的金屬和非金屬的硬脆材料,如硬質合金、瑪瑙寶石、高鋁瓷、光學玻璃、半導體材料、石材等。在磨削作業中,由于被加工材質的不同,選擇的磨料結合性質也不盡相同。
硬質合金的直接銑削
在模具制備工藝中,為提高模具的準確度,通常采用鍍附硬質合金端面銑削來進行直接銑削。隨著制造商對模具硬質要求的提高,出現了聚晶金剛石刀具、金剛石鍍附硬質合金刀具和單晶金剛石刀具,都可以用于硬質材料的直接銑削。
對于硬質合金模具的直接銑削,傳統PCD刀具的硬度不足以滿足其要求;SCD的強度也不夠,PCD和金剛石鍍附工具的鋒利度也不夠。因此,無粘結劑納米聚晶金剛石便應運而生。PCBN在數控切削行業已得到廣泛應用,是一種具有良好發展前景的刀具材料。BL-PCD的硬度比PCD和SCD高、鋒利度要比PCD和金剛石鍍附都要好;適宜硬質合金模具的直接銑削,特別是精加工。
上一條:鍍鈦金剛石磨頭批發產品介紹