人造金剛石是加工業硬磨料
天然金剛石,也稱鉆石,有天然金剛石和人造金剛石兩種。金剛石是目前世界上已知的硬工業材料,它不僅具有硬度高、耐磨、熱穩定性能好等特性,而且以其抗壓強度、散熱速率、傳聲速率、電流阻抗、防蝕能力、透光、低熱脹率等物理性能,成為工業應用領域不可替代的新材料,現代工業和科學技術的瑰寶。金剛石鍍附鉆的構造頂角從鉆頭的中心到邊緣有三個變化,這樣就減小了鉆頭外刃在鉆削時的軸向力,把CFRP材料分層降到了低。
人造金剛石是加工業硬的磨料,電子工業有效的散熱材料,半導體好的晶片,通訊元器件高頻的濾波器,音響傳真的振動膜,機件穩定的抗蝕層等等,已經被廣泛應用于冶金、石油鉆探、建筑工程、機械加工、儀器儀表、電子工業、航空航天以及現代科學領域。
金剛石鍍附鉆的構造
金剛石鍍附鉆的構造
頂角從鉆頭的中心到邊緣有三個變化,這樣就減小了鉆頭外刃在鉆削時的軸向力,把CFRP材料分層降到了低。螺旋角和溝槽外形設計之間得到了優化處理,切削刃帶有三個頂角且長度得到了縮短處理;這種設計使鉆削深孔時的溫度得到了控制,不至于過高。
金剛石鍍附薄膜的表面。通過改善金剛石的微結構并對鍍附預處理技術進行優化,解決了金剛石鍍附薄膜和硬質基體很難結合在一起的問題。圖10所示為CRFP鉆削用SDC型鉆頭。加工出的孔質量準確、沒有分層和未切割纖維。金剛石燒結磨頭燒結磨頭,又名全金剛砂磨頭,指整個磨頭皆由金剛砂燒結而成,非電鍍而成。金剛石鍍覆層耐磨性好,提高了工具壽命,實現了穩定鉆削。
硬質合金的直接銑削
在模具制備工藝中,為提高模具的準確度,通常采用鍍附硬質合金端面銑削來進行直接銑削。隨著制造商對模具硬質要求的提高,出現了聚晶金剛石刀具、金剛石鍍附硬質合金刀具和單晶金剛石刀具,都可以用于硬質材料的直接銑削。
對于硬質合金模具的直接銑削,傳統PCD刀具的硬度不足以滿足其要求;人造金剛石復合片還可以用來切削非鐵金屬及其合金、硬質合金以及非金屬材料。SCD的強度也不夠,PCD和金剛石鍍附工具的鋒利度也不夠。因此,無粘結劑納米聚晶金剛石便應運而生。BL-PCD的硬度比PCD和SCD高、鋒利度要比PCD和金剛石鍍附都要好;適宜硬質合金模具的直接銑削,特別是精加工。