磨削熱:
金屬切削時均大部分能量轉化為熱能,這些熱能傳散在切屑、刀具、工件上。其中車削、銑削等普通切削方式,熱量都是被切削帶走。而對于磨削來說,由于切削的金屬層非常薄,所以大約百分之六十到百分之九十的熱量都傳入到工件,這些熱量來不及導入工件更深處,所以在局部行程高溫,并在表層行程極大的溫度梯度。很多人會覺得打上蠟之后就可以保持瓷磚的透亮,其實這種做法只能暫時的保持瓷磚的光鮮亮麗,并且所保持的期限只有一周,所以這種方法是不可行的。
當這些局部溫度達到一定的臨界值時,就會在工件表面形成熱損,諸如表面氧化、殘余應力、裂紋等,也會影響工件尺寸的精度,所以控制磨削熱非常關鍵。
研磨要有量化的概念
很多工人在進行研磨時沒有量化的概念,50#磨平為止,150#研磨幾遍才能把50#的劃痕消除干凈,沒有量化的概念,如何去做,就是靠經驗,或拍腦袋。但不同的石材,不同的現場情況操作的遍數是有區別的,可能你以往的經驗在這個項目上就行不通,我們要進行現場實驗確定。量化的概念讓我們既能解決問題,又能事半功倍。使用范圍:產品涉及石材,陶瓷,玻璃,硬質合金,寶玉石加工等領域,具有割縫小,鋒利度高等特點,可以用來打磨,切割物體表面,適用范圍廣規格:外徑16-60MM金剛石磨具廠生產的金剛石精磨片。
我們在研磨時要逐級進行研磨,不僅僅是為了逐級消除劃痕,而是因為每道磨片都有自已的功能。150#磨片要消除剪口磨平粗磨的劃痕,300#磨片有回色的能力,但一定要是翻新片才有這個功能,500#磨片還有整理的能力,為粗磨細磨做好整理,為精磨拋光做好準備。研磨工序是整個護理工程的關鍵,而結晶拋光只是錦上添花。磨具組織號越大,磨料在磨具中所占的體積百分率越小,磨粒之間的間隙越寬,表示組織越松。